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玉米淀粉行業(yè)專用振動(dòng)篩分機(jī) 返回

來源: 發(fā)布時(shí)間:2017-09-12

玉米淀粉稱玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。 將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后,通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細(xì)等工序而制成。 普通產(chǎn)品中含有少量脂肪和蛋白質(zhì)等。吸濕性強(qiáng),最高能達(dá)30%以上。玉米淀粉在整個(gè)生產(chǎn)工藝中需要清理玉米中含有各種塵芥、有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)。為了保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,玉米淀粉加工工藝流程對(duì)玉米中存在的雜質(zhì)必須進(jìn)行清理。清理玉米的方法,主要采用篩選、風(fēng)選等。清理設(shè)備有玉米淀粉振動(dòng)篩分機(jī)、比重去石機(jī)、永磁滾筒和洗麥機(jī)等。下面具體介紹一下玉米淀粉專用振動(dòng)篩分機(jī)在玉米淀粉行業(yè)工藝流程:

玉米粗碎

粗碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊,以便分離胚芽。

玉米粗碎大都采用盤式破碎機(jī)。粗碎可分兩次進(jìn)行。第一次把玉米破碎到4~6塊,進(jìn)行胚芽分離;第二次再破碎到10塊以上,使胚芽全部脫落,進(jìn)行第二次胚芽分離。

胚芽分離

目前國內(nèi)胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優(yōu)點(diǎn)是操作比較穩(wěn)定,缺點(diǎn)是占地面積大,耗用鋼材多,分離效率低,一般不超過85%。

國內(nèi)外還有采用旋液分離器的玉米淀粉廠。這種分離器由尼龍制成,用12只分離器集中放在一個(gè)架子上,總長度不超過1米,占地面積小,生產(chǎn)能力大,分離效率高,可達(dá)95%以上。

玉米磨碎

經(jīng)過分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物,為了提取淀粉,必須進(jìn)行磨碎,破壞玉米細(xì)胞細(xì)胞,游離淀粉顆粒,使纖維和麩皮分開。

磨碎作業(yè)的好壞,對(duì)淀粉的提取影響很大。磨得太粗,淀粉不能充分游離出來,因被粗細(xì)渣帶走,影響淀粉出度。太細(xì),纖維分離不好,影響淀粉質(zhì)量。

為了有效地進(jìn)行玉米磨碎,通常采用二次磨碎。第一次用錘碎機(jī)進(jìn)行磨碎,經(jīng)篩分淀粉乳后;第二次用砂盤淀粉磨進(jìn)行磨碎。有的用萬能磨碎機(jī)作第一次磨碎,經(jīng)篩分淀粉乳后,再用石磨進(jìn)行第二次磨碎。

根據(jù)各地生產(chǎn)實(shí)踐證明:金剛砂磨較石磨好,硬度高,磨紋不易磨損,磨面不需經(jīng)常維修,磨碎效率也高?,F(xiàn)已逐步以金剛砂磨代替石磨。

淀粉篩分

玉米碎塊經(jīng)過磨碎后,得到玉米糊,可以采用篩分的方法將淀粉和粗細(xì)渣分開。常用的篩分設(shè)備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。

篩分淀粉的篩孔應(yīng)根據(jù)篩分設(shè)備的種類和淀粉質(zhì)量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米,細(xì)渣篩孔直徑為0.12毫米,平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號(hào)雙料尼龍,篩分細(xì)渣篩孔用12××號(hào)雙料尼龍,曲篩清洗粗、細(xì)渣使用六級(jí)的120°曲篩,篩長1.6米,第一級(jí)曲篩的篩縫寬0.05毫米,其余各級(jí)篩縫寬0.075毫米;離心篩的轉(zhuǎn)子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級(jí)連續(xù)操作。

篩分粗、細(xì)渣需要清水量,按100公斤干物質(zhì)計(jì)算,篩分粗渣需230~250升,細(xì)渣需10~130升,水溫為45~55℃,含有0.05%二氧化硫,pH約為4.3~4.5為宜。

蛋白質(zhì)分離和淀粉清洗

分離粗、細(xì)渣后的淀粉乳濃度為6~8波美度,含干物質(zhì)約11~14%。這里的淀粉化學(xué)組成分析如下表:

從上表可以看出,淀粉乳中干物質(zhì)除了淀粉以外,主要是蛋白質(zhì)和水溶性物質(zhì),所以必須進(jìn)行蛋白質(zhì)分離和淀粉清洗。

分離蛋白質(zhì)一般采用流槽分離,因占地大,分離效率低,現(xiàn)在逐步改用離心機(jī)分離。但要求淀粉乳中含渣子要少,防止碟片內(nèi)噴嘴堵塞,造成機(jī)械振動(dòng)。

分離蛋白質(zhì)后的粗制淀粉乳必需進(jìn)行清洗。淀粉清洗大都在清洗池內(nèi)進(jìn)行,但清洗時(shí)間長,淀粉損失大?,F(xiàn)代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液分離器進(jìn)行清洗,一般用9~14級(jí)旋液分離器處理。根據(jù)測定,從離心機(jī)出來的淀粉乳蛋白質(zhì)含量不超過2.5%,經(jīng)過9級(jí)旋液分離器處理,成品淀粉中蛋白質(zhì)含量可降至0.35%。

離心分離和干燥

從旋液分離器出來的淀粉乳含水分78%,如果淀粉車間與淀粉糖車間結(jié)合在一起,就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進(jìn)行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離,必須進(jìn)行脫水處理。

把淀粉乳送入離心分離機(jī)進(jìn)行脫水,可得含水分為45%的濕淀粉,這種濕淀粉也可以作為成品出廠。為了便于運(yùn)輸和貯藏,最好進(jìn)行干燥處理,將淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作為成品干淀粉出廠。

為了保證成品細(xì)度均勻,有時(shí)還要進(jìn)行成品整理。先經(jīng)篩分處理,篩出規(guī)定細(xì)度的淀粉,篩上物送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后再行篩分,使產(chǎn)品全部達(dá)到規(guī)定的細(xì)度。

玉米淀粉振動(dòng)篩分機(jī)特點(diǎn):

  • 1、獨(dú)特的防塵蓋設(shè)計(jì):防塵蓋為球形設(shè)計(jì),一次壓縮成型。具有密封效果好,強(qiáng)度高,使用壽命長。
  • 2、篩框的設(shè)計(jì):采用縱剪裁板,一次成型技術(shù),保證唯一焊縫。是篩框使用壽命延長,減少振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
  • 3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):網(wǎng)架采用U型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),快速換網(wǎng),方便快捷。

玉米淀粉振動(dòng)篩分機(jī)功能:

  • 1、有效去除超微粉碎機(jī)未能粉碎的玉米種皮,提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
  • 2、去除玉米淀粉生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)雜質(zhì)及異物。
  • 3、生產(chǎn)工藝按照食品級(jí)要求,內(nèi)外拋亮光,干凈衛(wèi)生,密封件為食品級(jí)硅膠。

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